化工行业
XM系列仪表在电伴热项目中的应用
1、概要
在工厂企业中，一般在厂区内部会分为不同的车间，或生产区域，用于不同的用途。每个区域之间都需要有进出的原料或成品，如果是固态物体，直接采用传送带或货物运输，如果是某种液态物质，则需要采用管道的方式进行传输或运送。
当管道传输运送液态物质时，会遇到以下问题：某些液体必须维持在高温下，如果放到常温下就会变质或凝固；管道安装在室外，在冬天气温低的情况下，液体会凝固。遇到上面的情况，就需要对管道加热并进行控制。
电伴热系统就是针对这种情况而采取的措施，作为一种有效的管道(储罐)保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。
2、电伴热的原理
电热带接通电源后（注意尾端线芯不得连接），电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温，其电阻随即增加，当芯带温度升至某值之后，电阻大到几乎阻断电流的程度，其温度不再升高，与此同时电热带向温度较低的被加热体系传热。电热带的功率主要受控于 传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率，而传统的恒功率加热器却无此功能。
3、现场控制应用
首先在管道的保温层内同时安装上伴热带和温度传感器，使用XMT或XMX系列仪表测量管道温度，并在仪表内设置一个维持温度报警值（下限报警），当温度低于维持温度后，报警继电器输出信号，控制伴热带进行加热；同时再设置一个上限报警和一个下限报警报警，当温度超出设定范围后，继电器输出，进行声光报警，提醒工作人员。
将伴热带通电后，会在电路中产生一个比较大的电流值， 在现场控制柜当中安装XMA系列电流表，可实时监控电伴热的工作情况。在仪表中设定一组上限和下限报警，当现场情况异常，引起电流值变化时，仪表会输出报警继电器信号，通知工作人员。
在XMT、XMX和XMA仪表中，均可安装RS485通讯模块，仪表采用标准Modbus-RTU通讯协议，可以与现场别的设备并联在一起通讯。仪表可以将测量的温度值和电流值以及当前的报警及运行状态同时传送到电脑中，在电脑中通过设置，当现场情况出现异常时可以进行提示，值班人员就可以根据提示的内容及时了解现场情况。
4、仪表特点
1) 可输入各种传感器信号，采用数字校正及自校准技术，测量精确稳定，消除了温漂和湿漂引起的误差
2) 标准Modbus-RTU通讯协议，速度快、通用性好，纠错能力强
3) 全面采用表面贴装工艺，多重保护和隔离设计，抗干扰能力强，可靠性高
4) 软件参数采用字母或汉字提示的方式，设置方便
5) 专为伴热带行业设计的仪表功能，方便现场使用
6) 可以自定义每个通道的工程位号，或者是显示序号
7) 超强开关电源，可以在100～240VAC/DC之间稳定工作
8) 具有平移修正、数字滤波、传感器故障处理等功能
9) 产品内部芯片或器件大多采用进口高性能产品，并且通过了ISO9001和欧盟CE产品认证
5、控制原理图
6、电伴热带现场安装
（1）安装图示
（2）安装现场
7、应用范围
电伴热产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体 、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度 最先进、最有效的方法。电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种场所，而且能解决蒸汽伴热难以解 决的问题，如：长输管道的伴热，窄小空间的伴热；无规则外型的设备（如泵）伴热；无蒸汽 热源或边远地区管道和设备的伴热；塑料与非金属管道的伴热，等等。
